Modułowa, konfigurowalna stanowisko probiercze pomp Common Rail z 16-kanałowym akwizycją danych i maksymalnym ciśnieniem próby 3000 bar

CRB-M2500 redefiniuje elastyczność w testowaniu pomp common rail dzięki swojej przełomowej architekturze modułowej i kompleksowemu ekosystemowi akwizycji danych opartemu na PC. W przeciwieństwie do stanowisk testowych o stałej konfiguracji, które ograniczają operatorów do predefiniowanych scenariuszy testowych, CRB-M2500 charakteryzuje się filozofią projektowania modułowego, w której czujniki, siłowniki i moduły pomiarowe można dodawać, usuwać lub rekonfigurować zgodnie z ewoluującymi wymaganiami testowymi.

Sercem systemu jest wydajny komputer przemysłowy z naszą autorską platformą oprogramowania do akwizycji danych, zdolną do jednoczesnego rejestrowania i analizowania 16 kanałów danych z szybkością próbkowania do 100 kHz na kanał. Dzięki temu CRB-M2500 nadaje się równie dobrze do kontroli jakości produkcji wielkoseryjnej, dogłębnych badań R&D, jak i specjalistycznej analizy kryminalistycznej złożonych trybów awarii pomp.

• Otwarta architektura modułowa Cztery modułowe sloty rozszerzeń mieszczą dodatkowe moduły czujników, interfejsy komunikacyjne i specjalistyczny sprzęt pomiarowy, pozwalając systemowi na rozwój wraz z rozszerzaniem możliwości testowych bez konieczności wymiany całego sprzętu.
• Szybka wielokanałowa akwizycja danych Zintegrowany 16-kanałowy system akwizycji danych przechwytuje jednocześnie moment obrotowy, prędkość, ciśnienie, temperaturę, natężenie przepływu, wibracje i parametry elektryczne z szybkością do 100 kHz na kanał, dostarczając bogatych zbiorów danych wymaganych do zaawansowanej analizy wydajności pomp.
• Konfigurowalna platforma oprogramowania Oprogramowanie sterujące oparte na systemie Windows obsługuje definiowane przez użytkownika sekwencje testowe, niestandardowe szablony raportów i skryptowanie w języku Python do automatycznego przetwarzania danych, umożliwiając inżynierom tworzenie specjalistycznych przepływów pracy analitycznej dostosowanych do ich konkretnych celów badawczych.
• Uniwersalna kompatybilność z pompami W przeciwieństwie do testerów specyficznych dla modeli, CRB-M2500 wykorzystuje programowalny system profili pomp, w którym operatorzy mogą definiować i przechowywać nieograniczoną liczbę konfiguracji testowych dla dowolnego modelu pompy common rail, od starszych jednostek CP1 po najnowsze systemy wysokociśnieniowe.
• Zaawansowany pakiet komunikacyjny Natywne wsparcie dla protokołów CAN Bus, RS485, Modbus TCP, Ethernet/IP i USB 3.0 umożliwia bezproblemową integrację z zewnętrznymi rejestratorami danych, komorami środowiskowymi, nadrzędnymi systemami SCADA i platformami analitycznymi opartymi na chmurze.
• Podwójny system chłodzenia Połączony system chłodzenia wymuszonym obiegiem powietrza i oleju utrzymuje stabilne temperatury pracy podczas długotrwałych sesji testowych, zapewniając spójność pomiarów podczas 24-godzinnych testów wytrzymałościowych bez dryfu termicznego.

CRB-M2500 jest specjalnie zaprojektowany dla laboratoriów badawczo-rozwojowych wtrysku paliwa diesla, uniwersyteckich działów badawczych układów napędowych oraz zakładów zapewnienia jakości w fabrykach pomp common rail, gdzie wymagania testowe szybko ewoluują, a gotowy sprzęt okazuje się zbyt ograniczający.

Jego modułowa konstrukcja sprawia, że jest to preferowana platforma dla organizacji testujących pompy od wielu producentów i generacji, eliminując potrzebę utrzymywania oddzielnych, dedykowanych stanowisk testowych dla każdej rodziny pomp. Dla firm zajmujących się regeneracją części zamiennych, które przechodzą do rozwoju nowych produktów, CRB-M2500 zapewnia głębię analityczną do walidacji ulepszeń projektowych i kwantyfikacji wzrostu wydajności. Interfejs skryptowy Python umożliwia zaawansowanym użytkownikom implementację niestandardowych algorytmów do automatycznego wykrywania usterek, przewidywania pozostałego okresu użytkowania i integracji ze statystyczną kontrolą procesów.

Każdy CRB-M2500 jest wysyłany w niestandardowej, wyściełanej pianką skrzyni ze sklejki morskiej, zaprojektowanej do wielokrotnych cykli transportu międzynarodowego. Wszystkie komponenty modułowe są indywidualnie pakowane w oznakowane pojemniki antystatyczne, co ułatwia rozpakowanie i weryfikację montażu na miejscu.

Przesyłka zawiera skonfigurowany fabrycznie komputer przemysłowy z preinstalowanym i licencjonowanym oprogramowaniem, cztery moduły czujników startowych, kompleksowy zestaw standardów kalibracyjnych do weryfikacji dokładności na miejscu oraz szczegółowy pakiet dokumentacji inżynierskiej, w tym schematy elektryczne i rysunki montażowe mechaniczne.

Standardowy czas dostawy wynosi 35–45 dni roboczych ze względu na niestandardowy charakter każdego systemu, z możliwością uruchomienia na miejscu i szkolenia jako opcja premium. Do każdego zakupu dołączone jest dożywotnie zdalne wsparcie techniczne i bezpłatne aktualizacje głównych wersji oprogramowania.